Чашкозарезной станок EURO BLOX 230
Характеристики
Описание
Общая характеристика:
Чашкозарезной станок EURO BLOX 230 представляет собой универсальное оборудование, которое широко используется на деревообрабатывающих предприятиях средней и высокой мощности, занятых выпуском высококачественных заготовок для строительства деревянных домов. Данный станок был разработан с учетом всех недостатков, выявленных в предыдущих версиях станка модели «BLOX», поэтому его конструкция отличается повышенной мощностью, надежностью и функциональностью, отличной точностью и качеством обработки материала, а также удобством, простотой и безопасностью работы оператора.
Назначение:
Чашкозарезной станок EURO BLOX 230 применяется на средних и крупных промышленных деревообрабатывающих предприятиях для производства всего цикла операций по обработке стенового бруса в целях изготовления высококачественного материала для строительства деревянных сооружений (срубов домов, бань и т.п.) : раскрой заготовок по длине в соответствии с заданными габаритами, производство венцов при помощи горизонтальных и вертикальных фрез, фрезерование торцевых пазов, предназначенных для монтажа оконных и дверных конструкций, а также сверление отверстий в поверхностях бруса.
Схема обработки:
Торцовка | Выборка чашки | Выборка торцевого паза | Сверление |
Достоинства чашкозарезного станка EURO BLOX 230:
- основание станка отличается высокой массой, прочностью конструкции, а также достаточно большими габаритами, благодаря чему обеспечивается возможность удобного и надежного размещения всех узлов и механизмов для их стабильного и высокоточного функционирования, а также гарантируется повышенная прочность системы «устройство – обрабатывающий инструмент -- заготовка»,
- станина обладает повышенной жесткостью, гарантирующей минимальный уровень вибрации оборудования в ходе технологического процесса обработки бруса, что положительным образом влияет на точность и стабильность настроек всех систем станка и, следовательно, на качество выпускаемой продукции,
- движение всех узлов станка осуществляется по прецизионным направляющим, благодаря чему обеспечивается высокая скорость и точность позиционирования инструментов для качественной обработки заготовок,
- высокий уровень безопасности эксплуатации станка гарантируют надежные защитные корпуса, которыми оснащены фрезерные агрегаты,
- перемещение фрез по осям X и Y осуществляется посредством гидропневматической системы, оснащенной функцией регулировки, что обеспечивает стабильное и высокоточное позиционирование инструмента, а также возможность выбора оптимального режима фрезерования заготовки в соответствии с условиями обработки материала, его количественных и качественных характеристик,
- функционирование узлов и механизмов станка осуществляется от электрических двигателей повышенной мощности, что дает возможность осуществлять качественную обработку материала любой степени плотности на повышенной скорости подачи, что значительно увеличивает производительность оборудования при сохранении высокого качества производимой продукции,
- фрезерные агрегаты оснащены функцией настройки дистанции между парными горизонтальными и вертикальными фрезерными группами, что обеспечивает высокую точность фрезерования поверхностей заготовок,
- высокомощная система пневматического прижима гарантирует надежную фиксацию материала в ходе технологического процесса, обеспечивая высокую точность обработки заготовок.
Особенности конструкции узлов чашкозарезного станка EURO BLOX 230:
1. Торцовочный узел, предназначенный для раскроя заготовки по длине в соответствии с заданными параметрами, укомплектован электрическим двигателем мощностью 7,5 кВт, пилой диаметром 600 мм, движение которой осуществляется посредством гидропневматической системы, обеспечивающей стабильное и точное позиционирование и перемещение обрабатывающего инструмента. Надежная фиксация заготовки на рабочей поверхности производится при помощи системы пневмоприжимов. Торцуемая на пильном узле поверхность располагается строго перпендикулярно оси рабочей поверхности станка, благодаря чему эта плоскость выступает в качестве базовой для последующих технологических операций по обработке данной заготовки, производимых на данном чашкозарезном станке.
2. С целью создания прочности, надежности и жесткости возводимой деревянной конструкции, при строительстве домов используется стеновой брус, имеющий пазы с четырех сторон, которые создаются на специальном узле чашкозарезного станка модели EURO BLOX 230 – узле фрезеровки углового соединения, укомплектованном двумя парами вертикальных (диаметр инструмента составляет 230 мм) и горизонтальных (диаметр 200 мм) фрез, имеющих привод от собственных двигателей мощностью по 7,5 кВт и способных осуществлять фрезерование шириной до 200 мм. Параметр глубины обработки бруса регулируется при помощи механического счетчика. Надежная фиксация заготовки для высокоточной ее обработки фрезами производится системой пневматических прижимов. Позиционирование обрабатывающих инструментов осуществляется посредством гидропневматичесой системы, которая гарантирует высокую точность и быстроту перемещения фрез для обеспечения высокой производительности оборудования и отличного качества выпускаемой продукции.
3. Узел фрезерования торцевой поверхности бруса предназначен для производства вертикального паза в торцах заготовки, посредством которого производится монтаж оконных и дверных конструкций возводимого на строительной площадке сооружения. Наличие данного паза исключает вероятность защемления оконных и дверных блоков, которое может возникнуть в процессе усадки построенного сруба. Узел оборудован двигателем мощностью 4 кВт, который обеспечивает скорость вращения обрабатывающего инструменты до 4640 оборотов в минуту. В качестве обрабатывающего инструмента на данном узле используются фрезы диаметром до 230 мм, которые способны осуществлять фрезерование поверхности шириной до 40 мм и глубиной до 50 мм. Гидропневматическая система обеспечивает стабильное и равномерное движение фрез, гарантируя высокое качество и точность обработки материала любой степени плотности. Система пневмоприжимов призвана осуществлять надежную фиксацию заготовки на рабочей поверхности.
4. Станок способен осуществлять сверление вертикальных отверстий, предназначенных для обеспечения высокой прочности собираемой деревянной конструкции: после завершения строительства стены деревянного сооружения через эти отверстия протягивают металлические штыри, которые надежно соединяют брусья. Узел сверления отверстий укомплектован электрическим двигателем мощностью 2,2 кВт, обрабатывающим инструментом – сверлом, максимальный диаметр которого может достигать 35 мм, что позволяет производить отверстия глубиной до 350 мм. Позиционирование узла сверления по вертикали осуществляется оператором при помощи устройства регулировки, обеспечивающего движение инструмента в пределах 85 мм; позиционирование узла по горизонтали производится гидропневматической системой. Для стабильной фиксации бруса на рабочей поверхности используется прижимной механизм, функционирующий от пневматической системы, благодаря чему обеспечивается точное и надежное базирование заготовки для качественной ее обработки. Узел оснащен функцией двуручного безопасного запуска оборудования.