Аэродинамический сушильный агрегат мод. СА 400

Сушильный агрегат серии СА-400 предназначен для подготовки сырья к гранулированию и брикетированию. Влажность сырья для прессования должна быть в пределах от 8 до 12 %, чтобы подготовить сырье необходима процедура сушки опила. Сушилка для опила серии СА-400 предназначена для снижения влажности сырья с 80 % до 8-12 % за один проход при помощи циркуляции нагретого воздуха в аэродинамической трубе. В качестве теплогенератора используется твердотопливая печь, работающая на древесных отходах.

Технические характеристики

Модель.	СА-400
Производительность (кг/час)	100-500
Температура нагретого воздуха (С*)	150-270
Влажность сырья на входе (%)	До 50
Количество воздуха (м3/ч)	4520
Общая мощность (кВт)	7,5
Диаметр трубы (мм)	250-350
Размеры при установке (м)	8*3,2*4,3
Вес (кг)	2600

Назначение

Сушильный агрегат предназначен для сушки влажных древесных опилок, измельчённых стеблей кукурузы, хлопчатника, сены, соломы и другой измельчённой органики.

Влажность снижается с 50-60% до 8-14 %.

Полученное сырьё может применяться при производстве мелких изделий из ДСП путём отливки, древесного угля, активированного угля из дерева, топливных брикетов, МДФ.

Руководство по эксплуатации сушильной машины

1. Открыть дверцу печи, загрузить не более 5 поленьев или других отходов.

2. Растопить печь, дать ей разгореться, дождаться появления высокотемпературного горячего воздуха, запустить вытяжной вентилятор.

3. Дождаться, когда показания датчика входной температуры достигнут 150-270 С и перестанут расти.

4. Раздробленное сырье положить в загрузочное окно. Сырье вступает в контакт с высокотемпературным газом, проходит через U-образную трубу сушильной машины, где вращающаяся скорость потока сырья то увеличивается, то уменьшается. Высокотемпературный газ соединяется с сырьем, происходит выпаривание, что и является целью сушки.

При повышении температуры до 300 С и более выключить вентилятор, открыть дверцу печи, выдвинуть зольник, плеснуть воды в печь или бросить снег и дождаться снижения температуры до 250 С.

При использовании печи на температуре, превышающей рабочую (более 300 С) предприятие изготовитель снимает с себя гарантийные обязательства.

Принцип действия

В сушильный змеевик загружают влажные опилки. Зажигают печь, печь в воздушной камере сушит и нагревает воздух до 150-270 С. Загруженное в сушилку сырье протягивается по змеевику горячим воздухом. По мере потери влаги сырье становится легче, из-за потери влаги, под действием струи воздуха

перемещается по камере от загрузочного люка к воздушному сепаратору. Сухие стружки или другие фрагменты органики, потеряв лишнюю влагу, имея размеры и вес не более расчётных, будут попадать в собирающий готовое сырьё циклон. Сушильный агрегат СА-400 использует сушильную систему горячего воздуха, потребляет мало энергии, имеет низкое рассеивание энергии, производит быструю сушку.

Если сырье, предназначенное для сушки, характеризуется большой влажностью, то его можно положить на открытом воздухе в солнечном месте для просушки на 1-2 дня, таким образом, удалив влагу из поверхностного слоя и уменьшив время на сам процесс сушки.

Установка

Во время установки обязательно установить прокладки из каменной ваты, асбестовой нити или замазки герметика на всех местах фланцевых соединений, чтобы избежать потерь тепла.

Каждый раз перед началом работы с сушильной машиной необходимо проверить основание U образной трубы и очистить шлаковое отверстие, удалить из тела трубы каменные отложения, металлическую стружку, кусочки сырья и другие загрязнения.

Перед топкой необходимо предварительно разогреть сушильную машину в течение 10-20 минут, так, чтобы температура в U-образной трубе установилась на уровне 150-270° С.

Вытяжной вентилятор необходимо смазывать два раза в месяц.

Во время работы корпус сушильного агрегата очень сильно нагревается, поэтому не допускается соприкасание человека с корпусом.

Во избежание чрезвычайных ситуации после растопки печи скорость загрузки сырья не должна быть слишком быстрой, огонь не должен быть резким.

Комплектация

- Змеевик;

- Датчик температуры;

- Печь;

- Вентилятор;

- Циклон.

ГАРАНТИЯ

На дефекты механики и электрооборудования дается следующая гарантия:

1. 12 месяцев при условии нормальной эксплуатации (до 8 рабочих часов в сутки при 5-дневной рабочей неделе) с момента завершения пуско-наладки и, в любом случае, не более 13 месяцев с даты отгрузки.

2. В случае, если, при обнаружении отвечающих условиям п.1 гарантийных дефектов, достигается соглашение о выезде на предприятие заказчика наладчика, выполняется на следующих условиях:

- материалы: предоставляются на условиях DDU заказчик. Заменяемые по гарантии дефектные компоненты возвращаются изготовителю по желанию последнего.

3. Работа: счет выставляется по действующим расценкам Поставщика. Расходы на проезд в обе стороны, питание и проживание оплачиваются за счет заказчика.

Гарантия аннулируется в случаях когда причиной дефекта является: послепродажная починка, выполненная не наладчиками поставщика, установка узлов или компонентов без согласия продавца, послепродажная модификация оборудования третьими лицами, несоблюдение правил эксплуатации и обслуживания, приведенных в прилагаемой к оборудованию документации или предоставленных поставщиком, естественный износ оборудования, неправильное обращение, избыточно интенсивное использование, любые действия, не связанные с производственным процессом.

Условия поставки